码垛机可分为机械码垛机和码垛机器人两种,机械码垛机可分成转盘式码垛机和抓手式码垛机。它之所以能有效完成码垛任务主要是依靠其码垛效率和其智能化,如果想要根据输入的系统来进行码垛产品,那么将对产品的一些要求输入到码垛机系统中就可以实现了。
一般水平的码垛机,都是将托盘保持在装入过程中在地板上,而且在任何高度是适合其系统程序的,就算是在地板水平的情况下也能进入机器。而高 级别码垛机主要是将一个托盘大幅提升到建立多层次的产品,如果应将完成了托盘的所需数量的层,它被降低到托盘输送机,并推进到的放托盘区。
和传统的码垛方式对比,机器人码垛机可实现码垛活动的自动化,不仅使得码垛变得简单,而且还可适应不同的包装领域。还有,包装中对大小,形状和材料的要求也会使码垛变得更加复杂多样,但只要适应灵活模式的要求,或提供合适的蕞终臂工装,就可解决不同封装要求。
这样的一种码垛系统将整个包装过程简化不少,这也是码垛机被普及的重要原因。
在科技的快速发展下采用人力来进行一些批量及大型产品的制造,显然不能满足企业的需求。由此,台机器人诞生在20世纪60年代诞生了,至今经过多年的研究和完善,尤其是工业机器人,逐步被应用到多种领域,例如制造业、医疗、物流、汽车、太空和潜水等。
工业机器人的发展解决了很多人力所不及的问题,而且生产效率也是人力所不能够比拟的,无形中节约了劳动成本,提高了生产效益。美国机器人工业协会把机器人定义为“用来搬运材料、零件、工具等可再编程的多功能机械手,或者通过不同程序的调试,来完成各种工作任务的特种装备”。对于一个国家来说,机器人的存有量在一定程度上反应了国家生产力的发展水平。
机器人码垛主要应用于物流产业,也是工业机器人应用的典型事例。码垛的意义在于依据集成单元化的思想,将成堆的物品通过一定的模式码成垛,使得物品能够容易的搬运、卸载以及存储。在物体的运输过程中,除了散装的或者液体物品以外,一般的物品均是按照码垛的形式进行存储、运送,以便节约空间,承接更多的货物。
随着社会的进步,自动化时代已经逐步向我们靠近,如各大工业领域出现的焊接机器人,可以说已经是完全取消了人工劳力。我们常见焊接机器人一般采用的是二氧化碳气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:
1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。
2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。
3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
4)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。
5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
二、焊接机器人常见故障
1)发生撞。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确,可检查装配情况或修正焊枪TCP。
2)出现电弧故障,不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小,可手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调节工艺参数。
3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障,检查冷却水或保护气管路。
总结:虽然焊接机器人给各大领域加快了工作效率,但是如果没有运用好焊接机器人也是很容易出现人生安全的,所以大家一定要知道焊接机器人常见的故障在哪里,因此才能对症下药,预防安全措施。