传统的码垛都是由人工来完成,这种码垛存方式在很多情况下无法适应当今高科技发展,当生产线速度过高或者产品的质量过大,人力就难以满足要求,而且利用人力来进行码垛,所要求的人数多,所付的劳动成本很高,然而还不能提高生产效率。
为了提高搬运卸载的效率,提高码垛的质量,节约劳动成本,保证企业员工的人生安全,码垛机器人的研究变得意义十分重大。 近年来,我国工厂自动化设备越来越先进,所以要求的物流效率需要提高以降低生产成本。自动高速码垛机器人应用越来越广泛,但是,我国目前对于码垛机器人的研制相对于国外来说还处于较低水平,工厂使用的码垛机器人很多都是引进国外,自主研制品牌相对较少,所以解决当前国内码垛机器人研制存在的问题,研发出适合我国工厂生产需求的码垛机器人具有重要的实际意义。
码垛机器人的工作原理
随着科技产业自动化的发展,许多轻工业先后通过自动化装配线进行操作。特别是在食品工厂,在包装机械操作中使用一些成套设备不仅提高了几倍的效率。生产成本也降低了。机器人每天自动堆垛1000箱食物。这些码垛机器人日夜工作,从不要求额外的工资。这是自动化技术的标志。
平板上的工件符合托盘的要求,平板和工件向前移动,直到托盘的垂直平面。上杆下降,另外三个定位杆开始夹紧,平板复位。每个工件下降到托盘平面,托盘平面距离面板底面10毫米,托盘下降一个工件高度。往复运动以上,直到托盘堆叠代码满足设定要求。码垛机器人配备了一个特殊的定制设计的多用途夹具,无论盒子的大小或重量如何,都可以使用真空吸盘牢固地固定和运输传输包装箱。
码垛机器人驱动系统主要用了哪些方法
码垛机器人的使用可以为现代生产提供更高的生产效率,机器人可以自动执行工作。它是一种通过自身的动力和控制能力实现各种功能的机器。它可以接受人类命令或跟随预编程的程序运行。机器人码垛系统对整个机器非常重要,主要包括驱动系统和控制系统。驱动系统包括动力单元和传动机构,以使致动器产生相应的动作;控制系统符合输入程序。驱动系统和执行器发送命令信号并控制它们。
码垛机器人驱动系统主要用了哪些方法
码垛机器人是一种机电一体化生产设备,可模拟人工操作,自动控制,可重新编程,并可在三维空间中执行各种*操作。它主要由机械体,伺服驱动系统,臂机构,末端执行器(夹具),末端执行器姿态调节机构和检测机构组成,并根据不同的材料包装,堆叠顺序,层执行参数数量要求等。设置实现不同类型材料包装的码垛。
一, 焊接机器人检查和维护
1.送丝机构。 包括送丝力是否正常,送丝管是否损坏,是否有异常报警。
2.气流是否正常?
3.割炬安全保护系统是否正常? (禁止关闭焊枪安全防护工作)
4.水循环系统是否正常工作。
5.测试TCP(建议准备测试程序,每班后运行)
二, 焊接机器人周检查和维护
1.擦洗机器人的轴。
2.检查TCP的准确性。
3.检查残留物的油位。
4.检查机器人各轴的零位是否准确。
5.清洁焊机油箱后面的过滤器。
6.清洁压缩空气入口处的过滤器。
7.清洁割炬喷嘴处的杂质,以免堵塞水循环。
8.清洁送丝机构,包括送丝轮,压线轮和导丝管。
9.检查软管束和导丝软管是否损坏和破损。 (建议拆下整个软管束并用压缩空气清洁。)
10.检查割炬安全保护系统是否正常,外部紧急停止按钮是否正常。
三. 焊接机器人每月检查和维护
1.润滑机器人的轴。 其中,1至6轴为白色,带润滑油。 油号86E006。
2.带有黄油的RTS导轨上的RP定位器和红色油嘴。 油号:86K007
3. RP定位器上的蓝色润滑脂和灰色导电油脂。 油数:86K004
4.带润滑油的送丝滚针轴承。 (可以使用少量黄油)
5.清洁喷装置并填充空气马达润滑剂。 (普通油可以)
6.用压缩空气清洁控制柜和焊机。
7.检查焊机油箱的冷却水位,及时补充冷却液(纯水加一点工业酒精)
8.除1-8的工作外,完成每周检查的所有项目。