在科技的快速发展下采用人力来进行一些批量及大型产品的制造,显然不能满足企业的需求。由此,台机器人诞生在20世纪60年代诞生了,至今经过多年的研究和完善,尤其是工业机器人,逐步被应用到多种领域,例如制造业、医疗、物流、汽车、太空和潜水等。
工业机器人的发展解决了很多人力所不及的问题,而且生产效率也是人力所不能够比拟的,无形中节约了劳动成本,提高了生产效益。美国机器人工业协会把机器人定义为“用来搬运材料、零件、工具等可再编程的多功能机械手,或者通过不同程序的调试,来完成各种工作任务的特种装备”。对于一个国家来说,机器人的存有量在一定程度上反应了国家生产力的发展水平。
码垛机器人驱动系统主要用了哪些方法
码垛机器人的使用可以为现代生产提供更高的生产效率,机器人可以自动执行工作。它是一种通过自身的动力和控制能力实现各种功能的机器。它可以接受人类命令或跟随预编程的程序运行。机器人码垛系统对整个机器非常重要,主要包括驱动系统和控制系统。驱动系统包括动力单元和传动机构,以使致动器产生相应的动作;控制系统符合输入程序。驱动系统和执行器发送命令信号并控制它们。
码垛机器人驱动系统主要用了哪些方法
码垛机器人是一种机电一体化生产设备,可模拟人工操作,自动控制,可重新编程,并可在三维空间中执行各种*操作。它主要由机械体,伺服驱动系统,臂机构,末端执行器(夹具),末端执行器姿态调节机构和检测机构组成,并根据不同的材料包装,堆叠顺序,层执行参数数量要求等。设置实现不同类型材料包装的码垛。
传统的码垛都是由人工来完成,这种码垛存方式在很多情况下无法适应当今高科技发展,当生产线速度过高或者产品的质量过大,人力就难以满足要求,而且利用人力来进行码垛,所要求的人数多,所付的劳动成本很高,然而还不能提高生产效率。
为了提高搬运卸载的效率,提高码垛的质量,节约劳动成本,保证企业员工的人生安全,码垛机器人的研究变得意义十分重大。 近年来,我国工厂自动化设备越来越先进,所以要求的物流效率需要提高以降低生产成本。自动高速码垛机器人应用越来越广泛,但是,我国目前对于码垛机器人的研制相对于国外来说还处于较低水平,工厂使用的码垛机器人很多都是引进国外,自主研制品牌相对较少,所以解决当前国内码垛机器人研制存在的问题,研发出适合我国工厂生产需求的码垛机器人具有重要的实际意义。
装配机器人的大量作业是轴与孔的装配,在轴与孔存在误差的情况下进行装配,需要机器人具有动作的柔顺性。主动柔顺性是根据传感器反馈的信息调整机器人手部动作,而从动柔顺心则利用不带动力的机构来控制手爪的运动以补偿其位置误差。
装配机器人主要用于各种电器制造,(包括家用电器,如电视机,录音机,洗衣机等)小型电机,汽车及其部件,计算器,玩具,机电产品及组件的装配等方面。
装配机器人是柔性自动化装配系统的核实设备,由机器人操作机,控制器,末端执行器和传感器系统组成,机器人的结构类型有水平关节型,直角坐标性,多关节型和圆柱坐标型等;控制器一般采用多CPU或多级计算器系统,实现运动控制和运动编程;末端执行器为适应不同的装配对象而设计成各种手爪和手腕等;传感器系统又来获取装配机器人与环境和装配对象之间相互用的信息。
装配机器人特点:
1.每台组装机器人手臂可根据工艺需要配备不同工装,以满足未来生产线多批次,小批量的多样生产要求,只需要简单的编程及工装更换即可实现快速切换。
2.机器人的高精度与作业的稳定性,可用于精益工业生产过程。
3.视觉功能,引导机器人正确识别和抓取工件,传送到精确装配位置。
4.机器人投入产出比高,设备回收期短。